опис
Особливості автоматизованої системи пивоваріння
Комерційні автоматизовані системи пивоваріння революціонізували спосіб виробництва пива у великих масштабах.
Ці системи оснащені численними функціями, розробленими для того, щоб зробити процес пивоваріння більш ефективним, послідовним і масштабованим.
Затирання:Одним із найважливіших етапів пивоваріння є затирання.Система автоматично змішує зерна з водою потрібної температури.
Цей процес витягує цукор із зерна, який пізніше буде ферментований у спирт.
Кип'ятіння: Після затирання рідину, відому як сусло, кип’ятять.Автоматизовані системи гарантують, що це кип’ятіння відбувається за точної температури та тривалості, необхідних для конкретного пива, яке виробляється.
Моніторинг ферментації: Процес бродіння може бути складним.Занадто тепло або занадто холодно, і вся партія може бути зіпсована.
Автоматичні системи безперервно контролюють ферментаційні резервуари, регулюючи температуру за потреби для забезпечення оптимальної активності дріжджів.
Очищення та санітарна обробка: Після пивоваріння обладнання потребує ретельного очищення, щоб запобігти забрудненню наступних партій.
Автоматичні системи оснащені інтегрованими протоколами очищення, які забезпечують ефективне очищення й дезінфекцію кожної частини системи.
Контроль якості та аналіз даних: передові системи тепер інтегрують датчики, які контролюють різні параметри під час пивоваріння.
Ці точки даних мають вирішальне значення для підтримки узгодженості між партіями та постійного вдосконалення.
Крім того, аналітика даних у реальному часі може негайно попередити пивоварів про будь-які проблеми, дозволяючи швидко втручатися.
Автоматизація цих функцій не тільки забезпечує вищу якість пива, але й дозволяє пивоварням працювати ефективніше, зменшуючи втрати та збільшуючи прибутковість.
Функція варочного цеху
● Brewhouse: три, чотири або п'ять посудин, весь пивоварний блок,
Резервуар для затору з нижньою мішалкою, лопатевим змішувачем, VFD, з блоком конденсації пари, клапаном тиску та порожнього потоку.
Лаутер з граблями з підйомником, VFD, автоматичне відпрацьоване зерно, труби для збору сусла, мелена ситова пластина, встановлена з клапаном тиску та клапаном порожнього потоку.
Чайник з паровим нагріванням, блоком конденсації пари, дотичним входом для сусла Whirlpool, внутрішнім нагрівачем для опції. Встановлюється з клапаном тиску, клапаном порожнього потоку та датчиком форми.
Трубопроводи пивоварного цеху з пневматичними поворотними клапанами та кінцевим вимикачем для підключення до системи керування HMI.
Вода і пара контролюються регулюючим клапаном і підключаються до панелі керування для автоматичного надходження води та пари.
