опис
Пневматичні преси з центральними мембранами
Ці преси мають трубчасту мембрану з нетоксичного матеріалу, прикріплену до крильчатого опорного елемента;ця мембрана (яка завжди залишається в основному в середині барабана) і опорний елемент потім встановлюються на вісь перфорованого барабана з нержавіючої сталі.
Сусло, видавлене під дією мембрани, протікає через канали у вигляді перфорованої решітки, прикріпленої до внутрішньої частини конвеєрної камери.
Найцікавіша новинка цих моделей полягає в цих каналах для стоку сусла.
Решітки прикріплені всередині резервуара та розташовані у вигляді кілець навколо його центральної осі;камери для транспортування сусла мають таку ж ширину, як і перфоровані решітки, і створені всередині резервуару.
Це забезпечує швидке та ефективне безперешкодне напруження.
Легко побачити виняткову віддачу з точки зору продуктивності та економії роботи, які пропонує це рішення в порівнянні зі звичайною машиною, тобто
* площа навантажувальної поверхні подвоюється для еквівалентного розміру преса;
*загальний час пресування різко скорочується, до половини звичайного часу;
*подрібнений виноград вичерпується при нижчому робочому тиску, з використанням меншої кількості циклів пресування та кришення, і, отже, з мінімальною обробкою;
*всередині преса продукт розподіляється рівномірним тоншим шаром і сусло проціджується по всій поверхні барабана.
Всі переваги:
Завдяки цим властивостям якість сусла значно покращується.
Фактично, подрібнений виноград вичерпується під нижчим робочим тиском, з меншою кількістю циклів пресування та кришення, що призводить до прозорого, високоякісного сусла з низьким рівнем поліфенолів (відпрацьованих речовин, які роблять сусло каламутним).
Виноградна маса, яку потрібно подрібнити в барабані, не зазнає тривалої ручної обробки, а її власна вага вже спонукає до проціджування значної кількості рідини через всю площу поверхні каналів.
Максимальний тиск дроблення (який ніколи не перевищує 1,5 бар) необхідний лише для кількох коротких циклів наприкінці програми.
Моделі до PEC 100 містять пристрій для надування/здування мембрани, тоді як більші моделі використовуються з окремим блоком.
Завдяки надзвичайно гнучкій та зручній системі програмування немає обмежень щодо сорту винограду, який можна пресувати.По суті, панель управління укомплектована програмованим комп'ютером (PLC) для автоматичного завершення всіх етапів обробки.
Під пресом знаходиться ємність для збору і передачі сусла, що надходить з барабана.
Наприкінці робочого циклу прес може швидко вивантажити виноградні вижимки, а очищення преса спрощується через відсутність будь-яких внутрішніх колекторів, які роблять процедуру очищення набагато складнішою.
Процедуру прання також полегшує спеціальний другий овальний люк, який полегшує доступ до внутрішньої частини барабана.
Щоб ще більше полегшити процес прання, між двома люками на барабані також є патрубок стандарту DIN.
На додаток до вже відмінної віддачі з точки зору якості та кількості продукції, а також скорочення часу обробки вдвічі, преси також забезпечують цілий ряд інших переваг для економічно ефективної роботи, напр.
*менші преси та системи використовуються для виробництва однакової кількості продукту
*робочий цикл можна проводити безперервно, без необхідності тривалих перерв
*системами, що складаються з кількох машин, можна керувати централізовано та за допомогою комп’ютера
*Порожнинні системи охолодження можуть бути застосовані до зовнішньої сторони барабана для процесів вуглецевої мацерації в умовах контрольованої температури.