Переваги
●Зменшення праці
●Покращена якість і консистенція пива
●Автоматична температура пивоварного цеху, потік матеріалу та контроль температури ваших підвальних резервуарів (ферментаційний резервуар, резервуар для пива brite тощо)
●Відновлення енергії
●Конфігурація системи для підключення до Інтернету
●Автоматичний доступ до виробництва та комунікації обладнання
Наша команда програмістів оптимізувала системи автоматичного керування для підвищення ефективності та простоти експлуатації.За останні десять років ми налагодили чудові відносини з відділом експлуатації систем Rockwell & Siemens.
Також ми можемо запропонувати шафи керування з електронними елементами, сертифіковані CE, UL та CUL, які підходять клієнтам у всьому світі.
За допомогою цієї автоматизованої системи керування ви можете контролювати умови роботи на своєму смарт-пристрої, якщо у вас є доступ до Інтернету.
Монітор
●Тиск
●Температура
●Підвальні резервуари - гліколевий резервуар, ферментери, резервуари для британського пива тощо.
функція
Контроль пивоварного цеху:
Система контролю оцукрювання - це управління пневматичним клапаном (для контролю використовується промислова машина управління).
1.Температура в каструлі для затирання повністю автоматична.
2.Каламутність сусла в резервуарі фільтра визначається мутноміром.
3.Паровий нагрів кип’ятильної ємності контролюється тонкоплівковим парорегулюючим клапаном, а відкриття клапана можна регулювати, щоб контролювати кількість пари.
4.Чаші для оцукрювання та резервуари для фільтрів оснащені датчиками рівня рідини, а казани для кип’ятіння, ротаційні раковини, резервуари для холодної та гарячої води оснащені електронними датчиками рівня.
Контроль ферментатора:
●Відображення температури бака для крижаної води та бака для холодної води.
●Контроль температури ферментаційного бака.
●Керуйте перетворювачем частоти гліколевого насоса та двигуном.
●Контроль температури системи охолодження.
●Температуру контролює електромагнітний клапан.
●Самоконтроль температури.