Після 2 місяців виробництва ми завершили виробництво проекту пивоварні 1000 л і готові до доставки.
Тут ми побачимо деталі пивоварної системи 1000 л.
1. Фрезерна машина для солоду з подвійним роликом.
Варильний цех 2,1000 л з 3 посудинами: секція пивоварного цеху є найважливішою частиною всієї пивоварної системи, яка безпосередньо пов’язана з якістю сусла та пива.
Модульна конструкція економить час і витрати на монтаж і введення в експлуатацію.
-Заторний бак з паровим нагріванням, мішалка з частотним регулюванням.
- Резервуар Lauter з подвійним дисплеєм рівня, щоб показати різницю ptessure, граблі з регулюванням частоти та підйомом вгору та вниз.
-Внутрішня джакузі з паровим підігрівом, витяжний пристрій.
-3 насоса для перекачування сусла в інший чайник.
- Платформа: компактна конструкція зі знімною платформою з регулювальною гвинтовою ніжкою.
-Витратомір зі змішувальним клапаном гарячої та водопровідної води.
-Фільтр хмелю, підключений паралельно, один для використання, а інший для запасу.
-Трубопровід пари Brewhouse з фланцевим з'єднанням для запобігання витоку пари.
3. Ферментер і ємність:
-6 комплектів ферментера 10HL і 4 комплекти Unitank 10HL.
-Бродильники та резервуар, виготовлений компанією ASTE відповідно до більш розумного запиту на виготовлення крафтового пива та спеціального запиту клієнтів.
-Наші резервуари Cellae виготовлені з нержавіючої сталі 304, усі резервуари відповідають вимогам сертифікації PED.Вся арматура використовує китайського постачальника найвищого рівня, стабільний стандарт якості є пріоритетним.
Внутрішня поверхня ферментера | Стелажна рука | Клапан регулятора тиску |
Клапан зразка | Розпірний клапан | Карбонатний камінь |
Зварювання | Опора для ніг | Пакет |
5.Система охолодження
-Вся система складається з чиллера, бака з гліколем, HE, насоса тощо.
-Гліколева рідина добре з'єднана з охолоджувачем і під цифровою програмою для автоматичного контролю температури.
6. Панель управління
- Контролер пивоварного цеху PLC і контролер цифрових ферментерів.
- Система управління від ASTE приймає основний стандарт харчової промисловості та виробництва напоїв у поєднанні з позитивними інноваціями, заснованими на попередньому досвіді та вдосконаленні процесу пивоваріння.
- Налаштування режиму та керування пюре, кип’ятінням, гарячою водою, ферментерами тощо досягається за допомогою інтерфейсу на сенсорному екрані PLC або контролера, який відповідає різним вимогам виробництва.
Контролер пивоварні PLC | Екран контролера |
Контролер ферментера цифровий | Внутрішня частина шафи |
8. Інша підтримка
Наповнювач бочки та мийка | DE фільтр | Очистка води |
Вище наведено повний набір пивного обладнання на 1000 л, я сподіваюся, що ви можете дізнатися більше про обладнання пивоварного заводу.
Це обладнання буде доставлено найближчим часом, і ми з нетерпінням чекаємо, коли клієнти збиратимуть його та створять більше цінності для клієнтів.
Давайте ми це побачимо.
Ура!!
Час публікації: 29 серпня 2022 р